產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品名稱:ZD700(C)醇溶性無(wú)機(jī)富鋅底漆 漆膜顏色:灰色 包裝規(guī)格:24+6kg/組 混合比例:4:1 稀釋劑:無(wú)機(jī)富鋅底漆稀釋劑 施工方法:無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、手工涂裝 |
醇溶性無(wú)機(jī)富鋅底漆是鋼結(jié)構(gòu)重防腐常用的防腐涂料,含有大量?jī)?yōu)質(zhì)鋅粉,起到陰極保護(hù)、電化學(xué)防腐的作用。無(wú)機(jī)富鋅底漆有多種配套方式,其涂層防腐性能強(qiáng),在各種工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
高鋅含量 無(wú)機(jī)富鋅底漆鋅含量高,不揮發(fā)份金屬含量≥80% | 陰極保護(hù) 鋅粉提供較好的陰極保護(hù)特性,電化學(xué)防腐,有效保護(hù)基材 |
防腐防銹 漆膜具有優(yōu)異的耐腐蝕特性,防腐防銹能力強(qiáng) | 耐高溫性 涂層可耐高溫500℃,漆膜完好,不脫落,不起皮 |
可焊接性 無(wú)機(jī)富鋅底漆在25μm時(shí)不影響焊接性能 | 機(jī)械性能 漆膜機(jī)械性能優(yōu)異,硬度、抗沖擊性、柔韌性符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
主要用途
醇溶性無(wú)機(jī)富鋅底漆適用于噴砂處理至Sa2.5級(jí)的鋼材表面,主要用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構(gòu)件防腐蝕,包括橋梁、管道、儲(chǔ)罐、建筑、港口、廠房等各種項(xiàng)目。
配套體系
常用配套系統(tǒng):無(wú)機(jī)富鋅底漆+ED1500環(huán)氧漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆
封閉漆:ED1500環(huán)氧漆
中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧厚漿漆
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
容器中狀態(tài) | 攪拌均勻無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài);粉料呈微小均勻粉末狀態(tài) |
不揮發(fā)份中金屬鋅含量 | ≥80% |
耐熱性 | 400℃,1h,漆膜完好,允許變色 |
不揮發(fā)分含量 | ≥75% |
干燥時(shí)間 | 表干≤0.5h,實(shí)干≤8h |
附著力(拉開(kāi)法) | ≥3MPa |
抗滑移系數(shù) | 初始時(shí),≥0.55;安裝時(shí)(6個(gè)月內(nèi)),≥0.45 |
耐沖擊強(qiáng)度 | 50kg·cm |
耐鹽霧試驗(yàn) | 2500小時(shí),漆膜完好(干膜100微米) |
耐老化試驗(yàn) | 1500小時(shí),表面完好 |
耐濕熱試驗(yàn) | 1500小時(shí),表面完好 |
漆膜硬度 | H |
焊接試驗(yàn) | 涂料焊接無(wú)影響 |
柔韌性 | 1mm |
施工工藝
表面處理
鋼鐵表面必須經(jīng)過(guò)噴砂或拋丸處理,去除表面雜質(zhì)、銹跡、油污、粉塵等,增加鋼材表面的粗糙度,提高涂層的附著力,該漆對(duì)于表面處理要求較高,必須達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)才能保證良好的附著效果。
漆料準(zhǔn)備
向無(wú)機(jī)富鋅底漆主劑中按照比例加入固化劑和稀釋劑,充分?jǐn)嚢杈鶆,熟?5分鐘。施工環(huán)境溫度在5-40℃,相對(duì)濕度25%-85%,混合好的漆料須在4-6小時(shí)(25℃)內(nèi)用完,避免油漆膠化凝固無(wú)法使用。
施工方法
無(wú)機(jī)富鋅底漆可采用高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、手工涂刷等方法。施工期間要不斷攪拌桶內(nèi)漆料,避免鋅粉沉淀。
涂裝方法:無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率 |
無(wú)氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 5-10% |
空氣噴涂 | —— | —— | 15-20% |
刷涂、輥涂 | —— | —— | 5-10% |
干燥時(shí)間及涂裝間隔
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 50mins | 30mins | 15mins |
半硬干燥 | 6hrs | 3hrs | 3hrs |
最小涂裝間隔 | 24hrs | 24hrs | 24hrs |
品質(zhì)保證